Градуировка и калибровка резервуаров

Нефтебазы, АЗС и промышленные предприятия, занимающиеся хранением, переработкой и перевозкой горючесмазочных продуктов ведя хозяйственный учет по расходованию и остаткам продукта, полагаются на точность градуировочных таблиц. Для оценки их качества проводится калибровка (поверка) емкостей и оформляется градуировочная таблица согласно ГОСТ 8.570-2000, ГОСТ 8.346-2000 и МВУ 040/03-2010.

После изготовления и установки емкости необходима первичная калибровка и оформление градуировочной таблицы. Она сохраняет актуальность на протяжении 5 лет. По мере эксплуатации резервуара происходит естественный износ, стенки коррозируют, образуются вмятины, дефекты. Все эти факторы влияют на внутренний объем и, соответственно, на остаток продукта при измерении.

Спустя 5 лет после ввода в эксплуатацию, требуется проводить повторную калибровку и вносить изменения в градуировочную таблицу. Периодичность поверки определена Приложением К18 по ГОСТ 8.570-2000, ГОСТ 8.346-2000 и составляет она не более 5 лет для всех типов резервуаров. Вне плана проверка выполняется в случае их ремонта или реконструкции.

Методы проверки резервуаров

Проверка резервуара может выполняться геометрическим, объемным способом или методом лазерного сканирования (3D). Способ проверки выбирается с учетом таких факторов:

• объем резервуара;
• доступ к емкости для проведения работ;
• экономическая целесообразность;
• допустимая погрешность.

Геометрический метод преимущественно используется для наземных вертикальных емкостей одностенной конструкции (РВС). Он включает проведение ряда замеров (геометрические размеры, толщина стенок, нивелировка днища). Но в нашем распоряжении есть высокоточное оборудование сканирующих систем типа лазерный сканер Trimble SX10 и Trimble X7. Без их использования из всех собранных параметров вычисляются показатели и вносятся в калибровочную таблицу. Тогда как при лазерном сканировании используется программный комплекс Пакет прикладных компьютерных программ Vessel Graduation Systems (ППП VGS версия 10.0). Это автоматизирует процесс составления таблицы.

Объемный метод подходит для горизонтальных резервуаров (РГС) объемом от 5 м3 до 200 м3. Для емкостей с двумя стенками или расположенных под землей другой способ применить не получится. Замеры происходят с помощью кориолисового расходомера, радарного уровнемера и сканирующих систем типа лазерный сканерTrimble SX10 и Trimble X7. При этом важно учесть ряд факторов:

• климатические условия, погода;
• температура воздуха;
• тип жидкости, используемой для поверки (вода или светлые нефтепродукты).

Благодаря отличному техническому оснащению мы оперативно выполняем высокоточную градуировку резервуаров и составляем актуальные калибровочные таблицы.